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Construir con Bambú  'Guadua angustifolia'
- Ciencia y Técnica
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uniónes

Pensamientos en desarrollar una unión adecuada para el bambú hicieron muchos ingenieros y arquitectos y presentaron varias soluciones. Entre estas uniones para pegar, meter, atar o combinados hasta soluciones complejas en cuales se inyecta mortero y con tornillos y pletinas transmite las cargas.

Conexiones de Arce-Villalobos
 (78) Oscar Antonio Arce-Villalobos, 1993
 
Corte diagonal de guadua

Construyendo una unión que especialmente soporte su gran firmeza a tracción, hay que pensar en sus características físicas. Las fibras del tercero exterior son las más fuertes, entonces es mejor si se transmite las cargas aquí en forma distribuida.
En las pruebas de tracción fallaron las uniones de Simón Vélez, porque se rasgó la pared, apoyado por la colocación linear de los tornillos.

Estas pruebas hicieron debido a la construcción del pabellón ZERI en la MPA Stuttgart.

 (79) Corte diagonal de guadua
 

Yo también quería hacer unos experimentos. Dos pensamientos me parecieron muy interesantes:
1. Transmisión de las cargas con un muchos tornillos y
2. Transmisión de las cargas con un cono:

I.C. David Trujillo Cheattle J.J.A. Janssen
 (80) I.C. David Trujillo Cheattle, 2001  (81) J.J.A. Janssen, 1981
 
Prototipo 1 Prototipo 1

Al 1. Una placa de acero con varios agujeros se usa tanto como patrón como para poner debajo de los tornillos que se mete en los agujeros. La cantidad alta de Tornillos y su distribución regulado hace que la fuerza se transmite reguladamente al parte exterior de la pared.
Al extremo de la caņa se pone un medio de unión (como tornillo, pletina de acero) y lo llena con mortero.

 (82) Prototipo 1, C. Tönges, 2002  (83) Prototipo 1 (sin mortero)
 

Al 2. La otra idea es que se corta el extremo de bambú axialmente en forma de cruce y comprimir con un sapo produciendo un cono interior que se llena con mortero. Ese cono transmite las cargas a las fibras exteriores.

Cortar con sierra de motor Prototipo 2
 (84) Cortar con sierra de motor  (85) Prototipo 2, C. Tönges, 2002
 
Pruebas en Manizales

Pruebas

Hicimos pruebas de tracción en el laboratorio de la Universidad Nacional de Colombia in Manizales.

 (86) Pruebas en Manizales
 

Al 1: El cilindro de mortero transmitió las cargas a los tornillos, que se mancharon en el bambú (0.5cm) y se giraron en dirección de la fuerza. El extremo de la caņa se rasgó un poquito. Con aumento de la fuerza la unión falló por rompimiento del mortero.
Aunque se puede mejorar la potencia con un mortero de alta calidad, esa prueba mostró dos cosas: La producción es costosa y la unión en si mismo no es suficiente rígido.

Falla del prototipo 1
 (87) Falla del prototipo 1
 
Falla del prototipo 2

A2: El mortero transmitió la fuerza de tracción creciente hasta que también falló el mortero. Un trozo en forma de cilindro con diámetro de la abertura en el extremo había sacado. Ni se había deformado el sapo ni se rasgo la caņa de bambú. Con un mortero de alta calidad se puede mejorar su potencia. Por eso los resultados de la prueba no afirman mucho. Por fin quiero decir que el principio de la construcción del prototipo 2 parece interesante para otras pruebas.

 (88) Falla del prototipo 2
 

Desarrollo

Desarrollo en la Universidad Tecnica Aachen, Alemania (RWTH Aachen) en el instituto Lehrstuhl für Tragkonstruktionen con el seminario 'Construir con bambú'.

Mas: www.conbam.de.

Tetraeder
 (169) Tetraeder del seminario 'Construir con bambú'
 
Literatura
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